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焦爐煤氣、煤制氣、煉化氣機組

機組型號:500GF-M 500GF1-M 500GF2-M

外形尺寸：6000×2200×2400mm(L×B×H)

額定電壓：400V 6300V 10500V

燃料類型：高氫、高一氧化碳氣體

參考重量：14500kg

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產(chǎn)品說明
DESCRIPTION

我公司研制制造的600GF-T型天然氣發(fā)電機組，適用于管道天然氣、油田伴生氣等。機組采用了全新燃氣機設計理念，由我司自主研發(fā)，利用ProE整機開發(fā)系統(tǒng)，Analysis有限元強度、氣流和動平衡分析技術，匹配的增壓、調速、穩(wěn)壓、點火和運行管理系統(tǒng)，融入國家發(fā)明燃燒控制、電控混合器等技術。機組具有高安全性、高可靠性、高熱效率、高性價比和自動化運行管理等特點。

技術特點

缸內混合技術（安全性）
燃氣與空氣在氣缸內混合，在兩側進氣管中對應每一氣缸都安裝一套燃氣定時噴射裝置。此裝置在主排氣門關閉、主進氣門開啟后，依靠傳動的定時凸輪，定時打開燃氣閥門將燃氣噴入氣缸，使燃氣與空氣在氣缸內混合（可根據(jù)各氣缸排溫檢測，調整單缸燃氣進氣量），解決了進氣管回火放炮問題。為了適應燃氣中氫氣燃燒快的特點，采用雙氣閥裝置，縮短進氣時間，同時雙氣閥噴射能使煉化氣與空氣充分混合，燃燒更充分。

定壓排氣系統(tǒng)
        采用定壓排氣系統(tǒng)，解決脈沖排氣系統(tǒng)的各缸工作不均勻問題。
雙控空燃比混合技術
        采用空氣、燃氣分別控制的雙控空燃比混合技術，實現(xiàn)發(fā)動機運行時空燃比實時控制。該技術適應于大多數(shù)燃氣的空燃比。

燃氣要求：
   燃氣在進機前應經(jīng)過除塵、焦油、苯、萘、脫硫、脫水、冷卻處理，達到以下要求：主管道中燃氣溫度≤40℃，壓力在150-200kPa，壓力變化率≤1kPa/min，焦油含量≤50mg/Nm3，H2S含量≤50mg/Nm3，總硫化物含量≤200mg/Nm3，NH3≤20mg/Nm3，雜質粒度≤5μm，雜質含量≤30mg/Nm3, 水分含量≤40g/Nm3,不含游離水，H2體積含量＜60%。

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